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Eisengießerei Torgelow GmbH
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Eisengiesserei Torgelow | Leistungen
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Unsere Leistungen – von der Idee bis zur Auslieferung

Gussprodukte – seriensicher realisiert

Wir fertigen hauptsächlich Komponenten für die Windkraftindustrie sowie den Großdieselmotoren- und Maschinen- und Anlagenbau.

Neben den großdimensionierten Bauteilen für Windkraftanlagen mit Nennleistungen von aktuell bis zu 12 Megawatt produzieren wir weitere anspruchsvolle Gusskomponenten wie Zylinderkurbelgehäuse für große Motoren, Gas- und Dampfturbinengehäuse, Mahlschüsseln, Walzenständer, Pressentische, Laufringe und Zahnkränze u.v.m.

In Kooperation mit unseren langjährigen, kompetenten Partnern bieten wir auch die mechanische Bearbeitung und Beschichtung unseres Rohgusses bis zur Einbaureife an.

Dabei stellen wir sicher, dass alle Komponenten gemäß den geforderten Spezifikationen gegossen und bearbeitet werden. Wir investieren kontinuierlich in neueste Herstellungstechnologien.

Beratung

Beratung

Bereits in der Designphase oder der Entwicklung eines Prototyps stehen wir Ihnen mit unserem Wissen und Können für eine qualitätsgerechte Produktion oder Serienfertigung Ihrer Produkte beratend zu Seite. Unsere Entwicklungsingenieure überprüfen Ihre Entwürfe und helfen bei der Vermeidung von Fehlern. Durch die Optimierung der Entwürfe bereits im Vorfeld können die Zeitspanne von der Prototypentwicklung bis zur Serienfertigung und die Gesamtkosten reduziert werden.

Wir besprechen mit Ihnen auch die Werkstoffauswahl und gießgerechte Gestaltung, um das Produkt Ihren Anforderungen entsprechend herstellen zu können.

Mit unserer abteilungsübergreifenden Planung der Produktionsprozesse stellen wir die wirtschaftliche, wettbewerbsfähige und spezifikationsgetreue Fertigung Ihrer Gusskomponenten sicher.

Konstruktion

Unser Team aus erfahrenen Mitarbeitern, hochqualifizierten Technologen und Konstrukteuren arbeitet in der Konstruktion und Produktionsvorbereitung mit modernsten Technologien und Softwareapplikationen.

Modellbau

Ein Gussteil ist nur so gut, wie sein Modell. Unser eigener Modellbau fertigt präzise Modelle für Ihre Gusskomponenten und testet jedes Modell vor dem Einsatz.

Falls notwendig und gewünscht, führen unsere Modellbauer auch Änderungen, Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten an den Modelleinrichtungen aus. Darüber hinaus arbeiten wir mit erfahrenen und leistungsfähigen externen Modellbauern zusammen.

Leistungsübersicht

Kapazität

bis 8.000 t pro Monat

Produktionsfläche

gesamt 45.000 m2 bekrante Produktionsfläche

Werkstoffe
  • Gusseisen mit Lamellengrafit gemäß DIN 1561 (EN-GJL-150 … EN-GJL-350)
  • Gusseisen mit Kugelgrafit gemäß DIN 1563 (EN-GJS-350 … EN-GJS-800)
  • Auch legierte Grau- und Sphärogusswerkstoffe für Spezialanwendungen
Schmelzverfahren
  • 2 x 12 t Mittelfrequenztiegelöfen (Duomelt) – OTTO JUNKER
  • 1 x 25 t Mittelfrequenztiegelofen – OTTO JUNKER
Handformverfahren

Produktionsbereich 1 Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 8 t

Produktionsbereich 2 Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 80 t

Produktionsbereich 3 Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 110 t

Konservierung

Grundierung und Farbgebung nach Kundenwunsch

Airless-Spritzpistolen

Modellbauarbeiten
  • Der Neubau von Modelleinrichtungen erfolgt in unserem eigenen Modellbau oder in Zusammenarbeit mit erfahrenen und leistungsfähigen Lieferanten. Ebenso werden alle Modelländerungs- und Instandhaltungsarbeiten in unserem Hause ausgeführt.
  • Modelllager I: 3.500 m2, komplett bekrant
  • Modelllager II: 5.000 m2, komplett bekrant
  • Fußbodenheizung für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Strahlen

4 moderne Strahlanlagen auch für extreme Abmessungen

Glühverfahren

2 Glühöfen für Spannungsarm- und Umwandlungsglühen

Max. Stückgewicht: 40 t

Max. Abmessungen: 6.000 x 3.000 x 2.500 mm (L x B x H)

Mechanische Bearbeitung

Erfolgt in Kooperation mit erfahrenen und leistungsfähigen Lieferanten.

Qualitätssicherung

Sie definieren Ihr Produkt und dessen Anforderungen. Wir realisieren, prüfen und liefern diese gemäß Ihren Vorgaben.

Wir unterstützen Sie bei der Erstellung oder Ergänzung produktbezogener Liefervorschriften und beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Werkstoffes zwecks Erreichung der gewünschten Produkteigenschaften.

Unser zertifiziertes Unternehmen verfügt langjährige Erfahrung im Umgang mit externen Zertifizierungsgesellschaften (national und international).

Downloads

Prüfverfahren

Zerstörungsfreie Prüfung

Ultraschallprüfung (Phased Array)
Oberflächenrissprüfung (MT und PT)
Eigenspannungsmessung
Dimensionsprüfung mittels Laserscanner, Lasertracker und taktil zerstörende Prüfung
Zerstörende Prüfung am Prüfling aus Anguss- oder Hohlbohrprobe
Zugversuch
Härteprüfung (Brinell)
Kerbschlagbiegeprüfung, RT bis – 40°C
Mikrostrukturuntersuchung auch am Bauteil
Oberflächenhärteprüfung am Bauteil (HB, Leeb)
Ambulante (am Bauteil) vorgenommene Mikrostrukturuntersuchung

Chemische Analysen

Analyse von mehr als 25 chemischen Elementen mittels Spektrometer und Thermoanalyse